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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、定西渭源液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、定西渭源液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、定西渭源框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、定西渭源铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、定西渭源铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、定西渭源液压元件、定西渭源航空航天工业的精密复杂零件、定西渭源医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、定西渭源电镀、定西渭源钝化、定西渭源着黑色、定西渭源着彩色、定西渭源化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、定西渭源存在毛刺、定西渭源形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、定西渭源毛刺、定西渭源不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、定西渭源机油、定西渭源凡士林、定西渭源石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、定西渭源茶油、定西渭源菜籽油、定西渭源猪油、定西渭源牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、定西渭源切削油、定西渭源睡火抽、定西渭源磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、定西渭源尘埃颗粒、定西渭源热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
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解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、定西渭源同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、定西渭源同城热处理件、定西渭源同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、定西渭源同城去残盐和毛刺、定西渭源同城用于喷涂、定西渭源同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、定西渭源强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、定西渭源中零件单件小批量生产、定西渭源高质;
液体喷砂机适合表带厂、定西渭源眼镜厂、定西渭源首饰厂、定西渭源电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
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